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お客様に求められる金型メーカを目指して

私たちは成長していきます

2021年 新工場 稼働

お客様に求められる金型メーカを目指して

近年、燃費向上目的等による自動車の軽量化と、衝突安全性が急速に求められています。
その条件を満たすには、プレス部品の点数を減らし、より硬い鋼材を使用することが必要となってきます。
その結果、部品形状は従来より複雑・大型化し、材料はより硬くなるため、成形性の難易度が上がり続けています。

自動車部品メーカが抱える課題
  • 高張力の素材は大きな加工力が必要
  • 部品の一体化に伴い、複雑化、大型化が必要
大型部品に関するお問い合わせの推移
自動車部品メーカの要望に応えるには...
500tプレス機2基導入!

500tプレス2基導入し、難形状・高張力材のプレス部品に対応します。

導入機詳細
2ボルスター
能力:500t(DH:1500mm)
ボルスタ:2750mm×1700mm
工場稼働2021年 12月稼働予定

金型完成まで -より早く・より良いものを作る為に-

【設計前】CAE解析・行程検討
【設計前】CAE解析・行程検討
設計に映る前に頂いたデータを使用し、事前に割れ・重なりのシミュレーションを行うことにより、製品形状の問題点を洗い出します。
発見された問題については、客先と打ち合わせを行い、形状変更が可能か検討させて頂いております。
また、設計前にスプリングバック解析を行い、設計段階で見込みを行うことにより、金型納入の時間短縮を実現しております。
【製作】金型GO・設計
【製作】金型GO・設計
お客様の型使用に忠実に設計を行います。
また、3次元設計によるソリッド設計を行うことにより、1週間での図面完成を実現しております。
【製作】機械加工・組み付け
【製作】機械加工・組み付け
金型組み付けを行い、トライ・精度確認を行います。
3次元測定器を用いる事で、検具を持たずに修正を行い、早く金型を仕上げることを心がけております。
【製作】仕上げ・納入
【製作】仕上げ・納入
お客様の仕様通りに金型を仕上げ、出荷いたします。
金型作りを支える設備

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